Ocynkowana płatew C jest produkowana z taśmy stalowej Q235B lub Q355B metodą ciągłego walcowania na zimno. Sekcję w kształcie litery C formuje się na wymagane wymiary, po czym następuje cięcie na stałą długość, wykrawanie i prostowanie. Gotowy profil poddawany jest następnie trawieniu, topnikowaniu, suszeniu i cynkowaniu ogniowemu.
Proces formowania, a następnie cynkowania pozwala na pokrycie kompletnego profilu C, łącznie z jego głównymi otworami i nacięciami, całkowitą powłoką cynkową. Dzięki temu profil nadaje się do konstrukcji narażonych na działanie deszczu, wilgoci, mgły solnej i innych warunków korozyjnych.
W porównaniu z czarnymi płatwiami C formowanymi na zimno, ocynkowany profil wymaga mniej rutynowych konserwacji antykorozyjnych i lepiej nadaje się do długotrwałego użytkowania na zewnątrz. Powłokę cynkową należy dobrać w zależności od rzeczywistego środowiska.
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Produkt |
Ocynkowana płatew C |
|
Stopień stali |
Q235B, Q355B |
|
Rozmiar sekcji |
C80–C300 |
|
Grubość ścianki |
0,8–3,0 mm |
|
Metoda cynkowania |
Całość cynkowana ogniowo |
|
Standardowa grubość cynku |
≥85 µm |
|
Grubość cynku |
200–275 μm |
|
Długość standardowa |
6 m, 9 m, 12 m |
|
Długość niestandardowa |
Dostępny |
|
Powierzchnia |
Wykończenie srebrno-szare, ocynkowane |
|
Przetwarzanie |
Wykrawanie, cięcie, wycinanie narożników, niestandardowe otwory |
|
Aplikacje |
Systemy fotowoltaiczne, fabryki, budynki inwentarskie, konstrukcje przybrzeżne, obiekty chemiczne i ściekowe |
Taśma stalowa trafia na linię do formowania na zimno, gdzie wiele przejść formujących tworzy przekrój C. Cięcie o stałej długości, wykrawanie i obróbka narożników są zakończone przed cynkowaniem.
Uformowane kształtowniki są trawione, poddawane działaniu topnika i suszone przed wprowadzeniem do kąpieli ze stopionym cynkiem w temperaturze około 450°C. Po cynkowaniu poddaje się je chłodzeniu i pasywacji. Przed zapakowaniem sprawdzana jest grubość powłoki cynkowej, pokrycie i wygląd.
Formowanie i wykrawanie przed cynkowaniem pozwala na zabezpieczenie cynkiem gotowego profilu i obrobionych obszarów.
W zwykłych śródlądowych warunkach zewnętrznych, bez silnej mgły solnej, agresywnych gazów chemicznych lub ciągłej wody stojącej, zwykle stosuje się ≥85 μm. Typowe zastosowania obejmują płatwie dla fabryk śródlądowych, zadaszenia, podpory zewnętrzne i projekty fotowoltaiczne w górach.
W wilgotnych fabrykach, budynkach inwentarskich, projektach nad rzekami i innych środowiskach o wyższej wilgotności grubość 120–180 μm może zapewnić dodatkową ochronę przed korozją.
W przypadku obszarów przybrzeżnych, portów, obiektów morskich, parków chemicznych, oczyszczalni ścieków i budynków inwentarskich o wysokiej zawartości amoniaku, można zastosować grubość 200–275 µm, gdy wymagana jest silniejsza ochrona przed korozją.
Wymagania dotyczące powłoki należy potwierdzić zgodnie z warunkami korozyjnymi panującymi w miejscu instalacji i oczekiwanym okresem użytkowania.
Q235B jest powszechnie stosowany do standardowych konstrukcji fotowoltaicznych, płatwi fabrycznych, lekkich podpór zewnętrznych i ogólnych konstrukcji stalowych.
Q355B nadaje się do wyższych obciążeń wiatrem lub śniegiem, większych rozpiętości, większych obciążeń sprzętu i bardziej wymagających wymagań konstrukcyjnych. Jego wyższa granica plastyczności może pozwolić na optymalizację zużycia przekroju i stali po obliczeniach konstrukcyjnych.
W porównywalnych warunkach sekcji dostarczone dane projektowe wskazują, że Q355B może zapewnić o około 30% większą nośność niż Q235B. Rzeczywista nośność zależy od wymiarów przekroju, grubości, rozpiętości, warunków połączenia i obciążenia.
C80–C120 nadaje się do lekkich podpór, mocowania rur, małych zadaszeń, płatwi wtórnych szklarni i lekkich konstrukcji obudów.
C140–C180 jest powszechnie wybierany do fabrycznych płatwi dachowych i ściennych, standardowych konstrukcji fotowoltaicznych i ogólnych podpór stalowych na zewnątrz.
C200–C250 zapewnia większy przekrój w przypadku większych rozpiętości, większych obciążeń wiatrem lub śniegiem i większych wymagań konstrukcyjnych. W razie potrzeby C280–C300 można stosować do dachów o większej rozpiętości, podstaw ciężkiego sprzętu i głównych zastosowań konstrukcyjnych na zewnątrz.
Grubość ścianki od 0,8–1,2 mm jest odpowiednia do lekkich konstrukcji i zastosowań o ograniczonym obciążeniu. 1,5–2,0 mm to podstawowy zakres dla płatwi fabrycznych, konstrukcji fotowoltaicznych i ogólnych zastosowań nośnych na zewnątrz. W przypadku większych rozpiętości, podpór ciężkiego sprzętu, dużych obciążeń śniegiem i silnych warunków wiatrowych można wybrać 2,5–3,0 mm zgodnie z obliczeniami konstrukcyjnymi.
Wysokość przekroju i grubość ściany należy uwzględnić wraz z rozstawem płatwi, rozpiętością, obciążeniem dachu, obciążeniem wiatrem, obciążeniem śniegiem i projektem połączenia.
Ocynkowana płatew C stosowana jest tam, gdzie formowany na zimno profil C wymaga długotrwałej ochrony przed korozją.
W projektach fotowoltaicznych można go stosować w konstrukcjach montowanych na dachu i na ziemi, elementach nośnych fotowoltaiki i powiązanych konstrukcjach stalowych. W projektach śródlądowych zwykle stosuje się standardowe cynkowanie, podczas gdy projekty przybrzeżne wymagają wyższych specyfikacji ochrony przed korozją.
W przypadku budynków fabrycznych profile nadają się do odsłoniętych systemów dachowych i ściennych, zadaszeń i drugorzędnych elementów konstrukcyjnych.
W przypadku budynków inwentarskich i rolniczych ocynkowana powierzchnia zapewnia ochronę przed utrzymującą się wilgocią i atmosferą zawierającą amoniak. Zastosowania obejmują kurniki, budynki dla świń i szklarnie rolnicze.
W przypadku zakładów chemicznych, oczyszczalni ścieków i wilgotnych obiektów przemysłowych można wybrać grubsze powłoki cynkowe w zależności od środowiska korozyjnego.
Produkt jest również stosowany do wsporników sprzętu zewnętrznego, znaków, markiz, ram zewnętrznych i innych odsłoniętych konstrukcji stalowych.
Kontrola jakości rozpoczyna się od przychodzącej taśmy stalowej. Przed formowaniem sprawdzany jest gatunek stali, grubość i stan powierzchni.
Podczas formowania na zimno kontrolowana jest wysokość przekroju, wymiary kołnierzy, wymiary warg i prostoliniowość. Przed cynkowaniem sprawdzane jest położenie otworów, długość cięcia i odkształcenie przekroju.
Po cynkowaniu ogniowym gotowe kształtowniki sprawdzane są pod kątem grubości powłoki cynkowej, pokrycia, jednorodności powierzchni i widocznych wad. Szczególną uwagę zwraca się na narożniki, otwory i inne obszary poddane obróbce.
W przypadku masowych zamówień inżynieryjnych certyfikaty materiałowe, zapisy kontroli produkcji, inspekcja fabryczna i inspekcja strony trzeciej mogą być zorganizowane zgodnie z wymaganiami projektu.
Ocynkowane płatwie typu C mogą być produkowane zgodnie z rysunkami projektu, łącznie z cięciem o stałej długości, otworami na śruby, szczelinami, cięciami narożnymi i innym przygotowaniem profili.
W przypadku konstrukcji fotowoltaicznych i dużych projektów fabrycznych wstępnie wytłoczone otwory można dopasować do rysunków połączeń, ograniczając konieczność wiercenia w terenie i zachowując stałe rozmieszczenie otworów.
Do wyceny należy podać przekrój C, grubość ścianki, gatunek stali, powłokę cynkową, długość, układ otworów, ilość i środowisko zastosowania. Projekty przybrzeżne, chemiczne i ściekowe powinny również określać oczekiwany okres użytkowania i warunki narażenia.
W zwykłych warunkach zewnętrznych płatwie typu C cynkowane ogniowo mogą służyć ponad 20 lat, w zależności od grubości cynku, narażenia na warunki atmosferyczne i szczegółów konstrukcyjnych.
W środowiskach przybrzeżnych i silnie korozyjnych odpowiednio dobrana gruba powłoka cynkowa może zapewnić dłuższe okresy międzyobsługowe niż stal niepowlekana. Dostarczone dane projektowe wskazują, że w przypadku niektórych zastosowań przybrzeżnych lub korozyjnych okres bezobsługowy wynosi 10–15 lat, jeśli specyfikacja powłoki zostanie odpowiednio dobrana.
Rzeczywista żywotność zależy od grubości powłoki cynkowej, kategorii korozji, wilgoci, ekspozycji na sól, zanieczyszczenia chemicznego i warunków drenażu.
Malowana stal opiera się na integralności powłoki farby. Narażenie na promieniowanie UV, wilgoć, uszkodzenia mechaniczne i przygotowanie powierzchni wpływają na jego ochronę antykorozyjną.
Cynkowanie ogniowe zapewnia barierę i ochronę protektorową poprzez powłokę cynkową, co jest przydatne w przypadku profili C z wieloma zagięciami, krawędziami i otworami połączeniowymi.
W przypadku projektów projektowanych na 15–25 lat lub dłużej, początkowy koszt materiałów i oczekiwany koszt utrzymania należy rozpatrywać łącznie.
W przypadku lądowych projektów fotowoltaicznych o zwykłej ekspozycji na zewnątrz powszechną specyfikacją jest Q235B + powłoka cynkowa o grubości ≥85 μm + grubość ścianki 1,5–2,0 mm.
W przypadku miejsc wilgotnych i instalacji fotowoltaicznych związanych z hodowlą zwierząt można rozważyć 120–180 μm.
W przypadku przybrzeżnych elektrowni fotowoltaicznych, portów i innych miejsc o wysokiej korozyjności można wybrać Q355B z powłoką cynkową o grubości 200 μm lub większej, jeśli wymagają tego projekty konstrukcyjne i antykorozyjne.
System fotowoltaiczny zaprojektowany na 25-letni okres użytkowania powinien uwzględniać łącznie obciążenia konstrukcyjne, rozmiar przekroju, powłokę, elementy złączne, drenaż i szczegóły instalacji.
Stosowany jest głównie do konstrukcji stalowych na zewnątrz i wilgotnych, w tym systemów fotowoltaicznych, dachów fabryk, budynków rolniczych, budynków inwentarskich, konstrukcji przybrzeżnych, zakładów chemicznych i oczyszczalni ścieków.
Tak, w wielu typowych śródlądowych środowiskach zewnętrznych. Obszary z mgłą solną, agresywnymi gazami, dużą wilgotnością lub ciągłą wilgocią zwykle wymagają grubszej powłoki.
Sekcja C jest najpierw formowana, cięta i dziurkowana, a następnie cynkowana ogniowo. Dzięki temu gotowy profil i jego obszary poddane obróbce mogą zostać zabezpieczone cynkiem po głównych operacjach formowania.
Tak, ale spawanie niszczy miejscową powłokę cynkową. Dotknięty obszar należy oczyścić i naprawić za pomocą odpowiedniej powłoki bogatej w cynk.
Q235B nadaje się do wielu standardowych konstrukcji fotowoltaicznych. Q355B jest bardziej odpowiedni w przypadku większych rozpiętości, większych obciążeń wiatrem lub śniegiem i większych wymagań konstrukcyjnych. Ostateczny wybór powinien opierać się na obliczeniach konstrukcyjnych.
Tak. Wzory otworów, szczeliny, stałe długości i naroża można wykonać zgodnie z rysunkami projektowymi, a główna obróbka zostaje zakończona przed cynkowaniem ogniowym.
Żywotność zależy od środowiska i powłoki cynkowej. Zwykłe zastosowania zewnętrzne mogą trwać ponad 20 lat, podczas gdy projekty przybrzeżne i projekty wysoce korozyjne wymagają grubszego cynkowania i oceny korozji specyficznej dla projektu.
W przypadku zastosowań zewnętrznych i wilgotnych, ocynkowana sekcja zapewnia wbudowaną ochronę przed korozją. W przypadku suchych konstrukcji wewnętrznych bez narażenia na korozję bardziej ekonomiczne mogą być niepowlekane płatwie typu C formowane na zimno.
Rongheng dostarcza ocynkowane płatwie C Q235B i Q355B w przekrojach C80–C300, o grubości ścianek od 0,8–3,0 mm i specyfikacjach powłok cynkowych od standardowych 85 μm+ do ciężkich gatunków 200–275 μm.
Produkcja może być zorganizowana zgodnie z rysunkami projektu, łącznie z ustalonymi długościami, dziurkowanymi otworami i innymi wymaganymi obróbkami. W przypadku dużych zamówień budowlanych i fotowoltaicznych gatunek stali, rozmiar przekroju, grubość ścianki, powłoka cynkowa i środowisko projektu można określić przed produkcją.
Aby uzyskać wycenę, podaj przekrój C, grubość ścianki, gatunek stali, powłokę cynkową, długość, układ otworów, ilość i środowisko zastosowania.
Adres
Wtórna droga arterii nr 2-1, obszar rozbudowy strefy przemysłowej Daqiuzhuang, dystrykt Jinghai, Tianjin, Chiny
Tel
